雕刻指令 G代码*.u00*.mmg*.plt

　　软件运行环境 DSP

　　功率(不含主轴) 500W

　　工作电压 380V 50Hz

　　主轴功率 3/4.5/6KW(风冷)

　　主轴转速 0-24000rpm/min

　　工作方式 步进Steper

　　三工序控制一体机，是一款简易的换刀机器，也是一款性价比超高的换刀机器，即可以实现换刀机器所具有的换刀功能，又可以实现三机头同时雕刻，大大提高加工效率。三工序控制一体机的换刀功能采用多种坐标系对刀，坐标系内部补偿，操作更加简单方便。三工序控制一体机，X、Y轴采用齿条传动，速度快，*，也同时具备普通1325机器所具有的所有功能，软件兼容性强，也可兼容type3、ArtCAM、文泰等多种设计作图软件，同时拥有断点续雕、加工时间预测、刀具路径仿真预览等功能。可以实现多种雕刻，例如浮雕、影雕、透雕、平面雕刻、切割。适于在木材、亚克力、PVC、双色板，密度板、人造大理石及铝板等多种非金属材料或软金属材料。雕刻范围1300*2500*200，加工精度0.05mm，主轴为3.5KW风冷的，转速0-18000r/min，工作电压380V50HZ。三工序控制一体机的设计更加人性化，是广大用户好选择。

　　数控木工雕刻机的龙门结构

　　为了保证数控木工雕刻机的加工速度和加工精度。数控木工雕刻机龙门的优劣关键在于材料的选择和工件精度。

　　现有数控木工雕刻机龙门从材料上主要有铸铁质和铸铝质两种： 铸铁龙门价格高，但是因其重量过大，而不被大多数厂家选用。 铸铝制龙门质量轻，强度大，是现在的主导产品。 龙门式雕刻机X轴负责横向运动，Y纵向运动，Z轴负责上下运动。而滑台式的雕刻机采用底盘移动式其只负责X向运动。无论滑台式还是龙门式Z轴的运动当然大多是由主轴底座来负责的。 现就以龙门式机型介绍。为什么要质量轻的材质呢?

　　分析原因很简单，大家都知道，压力和摩擦力成正比，所以质量越轻，摩擦力越小。对运动传到装置的损害越小，对步进电机电机的阻力越小。运动速度也就越快。以数控木工雕刻机为例。木头和铝合金比较，同等质量的木头的抗折强度是铝合金的数倍。这也就是为什么木工雕刻机速度更快，寿命更长的原因。好多人*感觉是木工雕刻机的牢固性，其实这点事不用担心的。二战时期很有名的英国蚊式轰炸机就是全木制结构。当然如果不计成本的话，用钛镁合金效果会更好。此外随着控制运动的数控电机组(步进/伺服)的技术更新以及雕刻材料的硬度，更大力矩和更平稳性能的提高，龙门也由铸造铝结构的向钢质结构发展，钢结构比起铸铝有更好的强度以及抗蠕变性，数控木工雕刻机采用厚壁方钢构造而成，龙门式结构，为数控木工雕刻机提供一个刚硬稳定的加工平台。

　　大家对这些可能都比较了解，但是对于雕刻机的工作原理以及构造就不是很清楚了

　　一、主轴一类是用DC马达经皮带传动主轴，转速可以达到25000RPH，但是由于使用电刷，寿命大概在300个小时，就得更换电机或马达的电刷，这类马达的特点是力矩大，但是此类马达的精度一般不是很理想。另一类是使用变频无刷马达，转速可以达到60000RPM，无需更换炭刷。采用变频控制技术，是*级产品。目前罗特雕刻机使用的正是此类主轴。还有目前某些厂家广泛使用的木工刨边机或点磨头做主轴，转速可达到25000RPM，由于使用电刷每300小时得替换电刷或电机，且雕刻精度不高，主要用于粗雕。*级的是使用*大功率变频调速主轴，转速7000-60000RPM，目前罗特罗特雕刻机用的都是这种电机。

　　二、浮动刀头雕刻双色板，往往看似简单但实际上做起来却不容易。一般使用者的想法是要求厂家提供一台*的平台，有的厂家干脆在平台上加一块厚的有机玻璃板，用刀先在上面铣出一块平面。但是还是解决不了问题，因为除了平台有误差以外，双色板本身也有着误差，把双色板贴合在平台上的双面胶也有厚度，及其它的因素，使得雕出来的标牌仍是深浅不一。浮动刀头是雕刻双色板的利器，在国外的中小型雕刻机是标准配备。浮动刀头顾名思义是在雕刻平面上，可在一定的范围内上上下浮动。主轴在Z轴方向上是可上下滑动的，当使用浮动刀头时注重于调整浮动刀头与刀尖的距离，可以在大面积不平的平面上雕刻，而保持雕刻深度一致。许多国内的雕刻机都说自己的雕刻机带有浮动刀头但是有的浮动刀头只是-个简单的刀鼻子，用来压住被加工物体，起不到真正的作用，要不然就是电机太重浮动不起来，或者划伤加工表面。要不然就是电机轻了功率不够这样就形成了一个难题。罗特电脑机械有限公司经过开发研究，终于解决了这个难题，用大功率的电机，而浮动部分只是电机的转子，所以用RT4500刻起胸牌来，不存在深浅不一的问题。目前，该设计已申请国家*。选购雕刻机，该如何“下手”?