全国各牛肉干厂家产品风味特色不同，有五香牛肉干、咖喱牛肉干、辣味牛肉干等，有不同的调味配制方法，但牛肉干本身的制作工艺大同小异，即：选料→蒸煮→切片→浸渍→凉干→烘干几道工序。牛肉干味道鲜美，以各种佐料、工艺制作，可满足天南海北各种口味和老少妇幼的喜爱，作为旅游休闲食品深受人们的欢迎。过去牛肉干生产靠太阳晒、烧土炕烘，生产的牛肉干品质次，污染严重。后又有厂家进行了技术改造，建蒸汽烘房或电热烘房，卫生条件得到改善，减少了灰尘和细菌的污染，但仍存在三大问题：*：烘干时间长。牛肉干浸渍后，经凉干含水在35％左右，要达到成品水份10－12％的要求，得烘很长时间，这就限制了产量提高。第二：增加了蒸汽、电热的能耗,成本高，经济效益低。第三：杀菌不*，卫生指标达不到要求。
我公司引进国外二十一世纪微波工程技术，研制出现代化的用于肉类加工*微波烘干、杀菌生产线，经使用表明，微波设备加工的肉类成品无论是质量还是产量以及卫生指标均得到*改观,并解决了国内许多*微波生产厂家多年没有解决的微波加热过程牛肉干产生焦化问题。
   浸渍工艺常见有三种方法：一、料卤配好后，把切好片的牛肉干放到锅内炒，凭经验掌握时间和火候；二、料卤配好后，把切片放入锅内煮，并掌握时间；三、料卤配好后，把切片放入锅内煮，然后加负压浸渍，缩短浸渍时间。
    牛肉干经浸渍、凉干后，一般含水量在35％左右，直接用微波烘要求功率比较大，设备投资多。从经济效益出发，含水应控制在20％左右，再送微波烘干和杀菌。在水份大的情况下，好采用微波结合其它烘干方法达到降低成本、提*益的目的。比较几种烘干方法：A、既自然干燥与微波干燥相结合  ， 这种方法，能耗比较经济，但在凉晒过程中要防止灰尘和其它蝇的细菌污染，且时间较长，占地面积较大；B、烘房与微波干燥相结合，可用蒸汽烘房或电热烘房，一般食品厂都有蒸汽锅炉，利用现有蒸汽,尽量减少额外开支，但在卫生环保方面存在一定的影响；C、热风结合微波干燥的方式，这是现在*为理想的干燥模式，既可有效得利用微波电器所产生的热能，节省能耗，又能达到快速干燥且无污染的目的。